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制造工序AI

在不良发生前读取信号。

通过设备异常预测、视频外观检查、良率原因追踪,减少制造现场损失的AI智能体。

现场问题

现在大概是这样处理

  • 设备异常要等停机后才知道
  • 检查标准因检查人员而异
  • 即使事后也无法确定良率下降原因

负责的事

智能体负责的部分

设备异常预测

从传感器趋势中找出不同于平时的模式,在停机前通知。

外观检查

用视频判断缺陷,消除检查人员之间的偏差。

良率原因追踪

连接工序变量和不良率,指出在哪些条件下变差。

作业标准检查

记录标准作业和实际作业的差异,留下改进点。

预期效果

会发生什么变化

非计划停机
-40%
检查偏差
消除
原因确定
当天

在试点应用区间用实际数据测量后,再重新确定目标值。

引入流程

分四步进入

  1. 1

    联动设备数据

  2. 2

    学习正常范围

  3. 3

    验证1条产线

  4. 4

    扩大产线

其他行业

其他现场这样使用

请确认是否也适用于我们的现场

我们会先看仅凭当前积累的数据能做到哪里。